物化一體全程綜合水處理器

簡要描述：物化一體全程綜合水處理器
根據設備安裝點的應用系統(tǒng)的管徑選型。設備處理水量作為參考。 根據系統(tǒng)的水質要求及過濾精度來選配控制類型。 設備的安裝必須考慮設備本體配電箱的位置、注意分清進口方位（左進右出、右進左出），全自動型應考慮控制柜的放置空間。

產品型號：

所屬分類：全程綜合處理器

更新時間：2020-09-03

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物化一體全程綜合水處理器  物化一體全程綜合水處理器

 產品功能：

全程水處理器又稱全程綜合水處理器，主要是針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結垢、菌藻、水質惡化而研制的綜合處理器，由單臺設備代替了需要多臺設備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。具有對水質綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。

適用范圍：

1. 主要適用于循環(huán)水、自來水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質處理及控制。

2. 適用于石油、輪胎、橡膠、化工、鋼鐵、發(fā)電、中央空調、采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。

產品特點:

1. 設備綜合性能遠高于一般的“射頻水處理器”、“電子水處理器”及“磁水處理器”等。 2. 各發(fā)射極利用差轉屏蔽效應及多點陣列組合。相互之間無干擾，針對性強。

根據不同的水系統(tǒng)和存在的不同問題，設備分為A型、B型、C型、D型、E型、F型。

A型：防腐、防銹、脫色、超凈過濾

B型：防垢，除垢、超凈過濾

C型：殺菌、滅藻、超凈過濾

D型：殺菌、滅藻、防垢、超凈過濾

E型：防腐、防銹、防垢、除垢、超凈過濾

F型：殺菌、滅藻、防垢、防腐、超凈過濾

工作原理:

全程綜合水處理器主要由優(yōu)質碳鋼筒體、特殊結構的不銹鋼網、特殊導電鈦棒、高頻電磁場發(fā)生器、電暈場發(fā)生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質濾膜，機械過濾器變徑孔阻擋及電暈效應場三位一體的綜合過濾體，吸附、濃縮在實際運行工況下各種水系統(tǒng)形成的硬度物質及復合垢，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過換能器將特定頻率能量轉換給被處理的介質——水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形,當水溫升高到一定程度時，處理的水需經過一段時間方能恢復到原來的狀態(tài)。在此階段，成垢的機率很底,因而達到控制形成硬度垢的目的。同時器壁金屬離子受到抑制，對無垢系統(tǒng)具有防腐蝕作用。此外，電磁極化水還可有效地殺滅水中的菌類、澡類等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，全程綜合水處理器在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下，可以完成防結垢、防腐，殺菌，滅藻，超凈過濾，控制水質的綜合功能。

1．防垢除垢　由主機產生電磁場和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上，使管道內水分子產生共振，把氫鍵締合的水分子團變成單個的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時，在電磁場和超聲波的作用下，使原有的水垢結晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達到除垢之目的。 　2．防腐防銹　氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生起到良好的防腐阻銹的作用?！?．殺菌滅藻　電磁場在工作時產生微電子流使細菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對細菌、藻類具*殺傷力的物質，起到殺菌滅藻的作用。 其一，地球上的生物一般只適應地區(qū)表面的電場強度（130V/m），該處理器改變電場強度，改變或影響細菌的生理代謝，如基因表達程序、酶活性等，導致細菌死亡。 其二，細胞膜有許多對外的離子通道，離子通道的調節(jié)直接影響細胞的功能和生命。處理器產生的外電場破壞了細胞膜上的離子通道，改變了調節(jié)細胞功能的內控電流，影響細菌的生命。同時形成強電場產生的高速運動的電子將細胞致死，達到殺菌的目的。 其三，電場處理水過程中，溶解氧得到活化，超氧陰離子自由基、羥基自由基、過氧化氫、單線態(tài)氧等活性氧?；钚匝鯇ξ⑸餀C體產生作用，造成有機體衰老，直至死亡。

安裝注意事項:

1. 本設備與系統(tǒng)管路安裝完畢，調試合格后，接通設備主體配電箱上的電源（交流220V/50Hz），配電箱指示燈亮，設備正常運行。

2. 保持控制器外殼干燥。

3. 設備可根據現場具體情況，選擇水平或垂直安裝。

4. 設備之間凈距離不小于1500mm；設備與墻體凈距離不小于1000mm；設備與四周應留出不小于500mm的維修空間。

5. 使用本設備處理過的水應立即進入受熱設備或循環(huán)設備，中間不宜設停存設備。

6. 設備進出口管道上，應以靠近管口處設置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設置支架。

7. 重要部位可采用旁通式安裝，以便在不停機狀態(tài)下檢修設備。

安裝: 

①.設備的安裝位置離冷卻設備越近，處理效果越佳；但離墻面、主體設備的距離宜大于400mm。

②.旁通式安裝，以滿足在不停機狀態(tài)下檢修設備及沖洗濾體的需要。

③.若變頻智能水處理器的設備本體與控制箱要分體安裝，則設備本體與控制箱之間的距離不宜超過三米。

設計原則:

根據設備安裝點的應用系統(tǒng)的管徑選型。設備處理水量作為參考。 根據系統(tǒng)的水質要求及過濾精度來選配控制類型。 設備的安裝必須考慮設備本體配電箱的位置、注意分清進口方位（左進右出、右進左出），全自動型應考慮控制柜的放置空間。

功效類型:

全程綜合水處理器A型：防腐除銹、超凈過濾

全程綜合水處理器B型：防垢除垢、超凈過濾

全程綜合水處理器C型：殺菌滅藻、超凈過濾

全程綜合水處理器D型：防垢除垢、殺菌滅藻、超凈過濾

全程綜合水處理器E型：防垢除垢、防腐除銹、超凈過濾

全程綜合水處理器F型：防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻、超凈過濾。